直線振動篩設(shè)備在運行中噪音大是一個常見問題，其解決方案需要從多個方面入手。以下是一些有效的解決方法：

一、檢查并維護(hù)機(jī)械部件

1. 軸承檢查與更換：

• 直線振動篩的振動源主要是振動電機(jī)，而電機(jī)的核心部件是軸承。如果軸承精度不高或損壞，會增加摩擦，從而產(chǎn)生噪音。

• 解決方案：定期檢查軸承狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)精度不足或損壞時，及時更換新的合格軸承。

2. 篩板材質(zhì)選擇：

• 篩板的材質(zhì)對噪音也有顯著影響。聚氨酯篩板的摩擦噪音通常低于鋼質(zhì)篩板。

• 解決方案：在不影響篩分效果的前提下，盡量使用聚氨酯篩板替代鋼質(zhì)篩板。

3. 緊固件檢查與緊固：

• 振動篩在長時間運行過程中，緊固件可能因振動而松動，導(dǎo)致部件間產(chǎn)生摩擦噪音。

• 解決方案：定期檢查并緊固振動篩的螺栓、螺絲等緊固件，以減少因松動而產(chǎn)生的噪音。

二、優(yōu)化設(shè)備結(jié)構(gòu)與安裝

1. 篩體結(jié)構(gòu)檢查與優(yōu)化：

• 如果篩體的結(jié)構(gòu)設(shè)計不夠精細(xì)，可能會導(dǎo)致振動不均勻，從而產(chǎn)生額外的噪音。

• 解決方案：通過計算機(jī)模擬和實驗驗證，優(yōu)化篩體的結(jié)構(gòu)設(shè)計，確保篩體具有足夠的剛度和良好的平衡性。

2. 振動電機(jī)安裝與調(diào)整：

• 振動電機(jī)的安裝位置和固定方式對其運行穩(wěn)定性有重要影響。安裝不當(dāng)會導(dǎo)致電機(jī)在運行過程中產(chǎn)生額外的振動和噪音。

• 解決方案：對振動電機(jī)的安裝位置和固定方式進(jìn)行精確計算和設(shè)計，確保電機(jī)穩(wěn)定運行，減少振動和噪音。

三、調(diào)整設(shè)備工作狀態(tài)

1. 控制工作負(fù)荷：

• 振動篩在超過其設(shè)計負(fù)荷的情況下工作，會加大電機(jī)和篩體的負(fù)擔(dān)，導(dǎo)致噪音增加。

• 解決方案：合理安排生產(chǎn)計劃，避免振動篩長時間超負(fù)荷運行。

2. 調(diào)整篩網(wǎng)張緊度：

• 篩網(wǎng)的張緊度對振動篩的噪音也有影響。過松或過緊的篩網(wǎng)都可能導(dǎo)致篩體振動不穩(wěn)定，進(jìn)而產(chǎn)生噪音。

• 解決方案：根據(jù)物料的特性和篩選要求，調(diào)整篩網(wǎng)的張緊度，使其既能保持良好的篩選效率，又不產(chǎn)生過大的振動和噪音。

四、加強(qiáng)維護(hù)與保養(yǎng)

1. 定期維護(hù)計劃：

• 制定并執(zhí)行定期維護(hù)計劃，對振動篩的關(guān)鍵部件進(jìn)行定期檢查和維護(hù)，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。

2. 加強(qiáng)操作人員培訓(xùn)：

• 對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，使其了解振動篩的操作規(guī)程和維護(hù)知識，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致的噪音問題。

綜上所述，解決直線振動篩設(shè)備運行中噪音大的問題需要從機(jī)械部件檢查與維護(hù)、設(shè)備結(jié)構(gòu)與安裝優(yōu)化、工作狀態(tài)調(diào)整以及加強(qiáng)維護(hù)與保養(yǎng)等多個方面入手。通過實施這些措施，可以有效降低振動篩的噪音水平，改善工作環(huán)境，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。